日本纳米粉碎机的核心内容是如何解决纳米粒子的团聚问题，由于纳米粒子本身极易团聚，要得到单个分散的纳米粒子非常困难，如何使纳米粒子均匀地分散到基体中去是纳米技术的关键技术。它是将所需处理的颗粒悬浮液（液态）放入*声场中，用适当的超声振幅和作用时间加以处理。由于粉体颗粒团聚的固有特征，对于一些在介质中分散得不好的粉体，可加入适量的分散剂使之保持分散稳定状态。日本纳米粉碎机可以加工金属、非金属以及化合物类的纳米粉体；生产过程电能不经过中间能量转换、直接对物料加工、耗能少、产品成本低；不产生废水、废气、噪音小于45分贝；加工工艺简单、易操作、原料可充分利用。用于分散纳米材料，有良好效果，正受到各方关注。

　　日本纳米粉碎机特点：

　　1.能耗低，可以充分利用现有余热所产生的蒸汽或低温发电后的背压蒸汽作为动力，能够有效降低粉体加工成本；如现有蒸汽是未得到实际应用就排空，日本纳米粉碎机采用蒸汽动力磨后，粉体加工的成本将仅为气流磨加工成本的1/5-1/8；节能优势，在有条件的地方，用低级能源远比用能源节能显著。

　　2.粉碎强度大，可获得更细的粉体：过热蒸汽的临界速度高，粉碎力度大，易于获得更细的超细粉，对某些物料可实现亚微米级甚至纳米级粉体的加工，常规气流磨设计线速度400m/s~600m/s，而蒸汽动能磨的粉碎强度可达到1000m/s。

　　3.蒸汽动力磨是物料与物料相互碰撞来进行粉碎的，设备磨损小，原料中如有大块异物（螺栓、铁块等）进入设备不会对设备造成损坏，维修率低、易损件极少，设备维护费用低；

　　4.在加工易燃易爆粉体（如：煤粉/石油焦等）过程中安全性好，物料是在全过热蒸汽中粉碎，因而不存在爆炸的危险；且加工后的粉体可保持在40-80℃的温度，有利于提高燃烧效率；

　　5.加工粉体粒度范围宽，根据需要日本纳米粉碎机可加工100目～12500目的粉体。