二次电池制造过程中的除尘对策
锂离子电池(LIB)等二次电池的制造过程中,到产品出货前的工段从大的方面分为:极片制造、组装、完成、检查、出货这样一个制造流程。
其中需除尘的是前面的极片制造工序。极片制造工序中又可分为(1)金属箔材(铝箔、銅箔)制造、(2)制浆、(3)涂布、(4)干燥、(5)辊压、(6)分切(极耳模切)、(7)卷绕/叠片等工序,除(2)(4)外的极片制造工序上均需要采取除尘对策。
随着*对于电动汽车的需求的上升,对于二次电池的性能也提出了更高的要求。
各电池厂家在高性能、安全性高的电池材料的量产产量的同时,怎么样降低电池制造过程中的异物也成为当务之急,因为追求高密度、高性能所带来的是箔材越来越薄,之前没有问题的粉尘、颗粒也有可能是造成起火、性能降低的元凶。
为了解决这些附着异物问题,干式除尘器越来越引人注目。敝司的干式除尘器是非接触式除尘器,没有粘尘辊那样的直接接触,不会给产品带来损伤,而且没有消耗件,也无需维护,对客户提高生产效率方面非常有帮助。
各工序具体除尘对策
工程 | 对策 | 产品 |
(1) 极片箔材制造 | 铝箔压延处理前的除尘对策 銅箔压延、电解处理前的除尘对策 | USW 系列 |
(1) 极片箔材制造 | 极片箔材分切后的除尘对策 | SPW 系列 |
(3) 活性物涂布 | 涂布前的除尘对策 | USW 系列 |
(5) 辊压 | 辊压前的除尘对策 | USW 系列 |
(6) 分切 | 分切后的除尘对策 | SPW 系列 |
(7) 卷绕/叠片 | 卷绕前/叠片前的除尘对策 | SPW 系列 SPH 系列 |
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