• 近红外成分计KB-270

产品概要

• 使用近红外反射光的台式水分计
• 数秒内照亮并显示结果
• 同时测量和同时显示多达4个组件
• 样品容器具有高度的自由度，可以直接放置在表面上。

近红外成分计KB-270

测量大米/小麦/大麦/豆类等的水/蛋白质/脂质等-
　　　始终进行在线监测以检测接近100％检查的异常情况。

○
　　测量水/蛋白质/纤维（如茶/海藻）
　　　・通过测量和选择成分，可以创造出高附加值的产品。

○
　　测量肉/鱼等中的水/脂肪酸。
　　　・及时测量脂肪的摄入，以创造高附加值的产品。

○
　　测量干香肠和肉干
　　　的含水量・通过快速测量含水量，可以优化干燥和老化过程。
　　　　由于它是非破坏性的，因此不会浪费被测产品。

○可以
　　测量鱼粉等水/蛋白质/脂质
　　　・可以快速测定高浓度的蛋白质。（即使在测量高浓度样品时，NIR装置也不会变质。）
　　　・通过测量脂肪酸，可以生产出高附加值的产品。

○
　　测量水果和蔬菜中的水含量/糖含量
　　　・通过测量和选择糖含量，可以创造出高附加值的产品。
　　　　由于它是非破坏性的，因此不会浪费被测产品。

　・典型的校准例

















 

○
　　通过测量蛋糕粉等的混合量
　　　并持续在线监控，可以检测接近100％检查的异常。

○
　　测量淀粉的
　　　糊化度并监控糊化过程将优化生产过程。

○
　　测量水/油含量/ 面包/饼干/饼干/土豆片/干面条/谷物等的混合量-
　　　yong jiu监控每个制造过程。这将导致制造过程的优化和质量的稳定。

○
　　测量水/糖含量/糖等纤维（甘蔗/生糖/精制糖）
　　　·从接收甘蔗原料到每个过程的生产监控，可以进行各种测量。
　　　　这将导致制造过程的优化和质量的稳定。

○
　　测量运动补品的水分/蛋白质/脂质（乳清/蛋白质）等。
　　　・从乳清蛋白和脂质的测量到蛋白质生产的各个过程的监视，
　　　　可以进行各种测量。这将导致制造过程的优化和质量的稳定。

○
　　测量宠物食品等中的水/蛋白质/脂质/混合量-从
　　　干燥食品的干燥过程到监测蛋白质和脂质的添加过程
　　　　各种测量都是可能的。这将导致制造过程的优化和质量的稳定。

○可以
　　测量肥料的水/总氮/磷酸等。
　　　・从肥料的混合过程到制粒和干燥过程的监视，
　　　　可以进行各种测量。这将导致制造过程的优化和质量的稳定。
　　　-用于监控液态肥料的浓度并优化制造工艺和质量控制。

　・典型的校准例















 

○
　　测量小麦粉/淀粉粉/荞麦粉等的水分/蛋白质/灰分-
　　　在干燥过程中监控水分将优化干燥过程。
　　　-通过持续监控生产线，可以检测接近100％检查的异常。

○ 　　　制粒过程中
　　水含量/粒度的测量
・对制粒过程的持续监控可优化制粒过程。

　・典型的校准例































 

○
　　测量
　　　原料药/中间体等产品・在中间体和原料药生产过程中（发酵和有机合成）监控产品。
　　　　这将导致制造过程的优化。

○
　　在制粒干燥过程中测量水含量/粒度
　　　·连续监控制粒过程。这导致制粒过程的优化。 ○ 　　在混合过程中测量混合程度，并确定 　　　混合终点。这将导致制造过程的优化和质量的稳定。 ○ 　　　压片前要 　　测量原料药/添加剂等的配合量-持续监视压片前的生产线，可以检测到接近100％检查的异常。 ○ 　　在 　　　涂布过程中测量涂布剂，并不断监控涂布过程。这将导致制造过程的优化。 　・典型的校准例

















































 

○植物原料
　　测量油菜籽/芝麻/大豆/玉米/向日葵等的水/油含量- 测量
　　　原料的油含量以优化榨油过程。

○
　　在抽油过程中测量水/油含量/中和值
　　　・持续监测压滤饼中的剩余油含量。
　　　　这将导致制造过程的优化。

○ 　　　可以测量食用油的
　　碘值，
并且可以快速测量质量。

○
　　测量润滑油等的含水量/劣化程度，
　　　并检查适当的维护时间

○
　　通过测量汽油的辛烷值
　　　并持续在线进行监测，可以检测接近100％检查的异常。

　・典型的校准例















 

○
　　在酿造过程中测量水/蛋白质/糖/酒精等
　　　・通过测量糙米的水/蛋白质，可以选择jia的大米。
　　　・在精制米后测定精制米的蛋白质含量，可以优化精制米的工序。
　　　・对发酵过程进行持续监控可优化发酵过程。
　　　-通过持续监控酒精等终产品，可以检测接近100％检查的异常。

○
　　测量酱油/味iso 等的水/蛋白质/糖/酒精等- 测量
　　　原材料的水/蛋白质以优化制造过程。
　　　・对发酵过程进行持续监控可优化发酵过程。
　　　-通过持续监控终产品的各个组成部分，可以检测接近100％检查的异常。

○
　　测量酸奶中的水/蛋白质/脂肪/糖/乳酸等
　　　・通过测量牛奶中的水/蛋白质，可以优化制造工艺。
　　　・对发酵过程进行持续监控可优化发酵过程。
　　　-通过持续监控终产品的各个组成部分，可以检测接近100％检查的异常。

　・典型的校准例















 

○有机合成
　　产品的计量
　　　・对产品的持续监控可优化制造工艺。
　　　・通过监视生产线上的终产品，可以检测接近100％检查的异常。

○
　　通过测量乙酰化反应等产物
　　　并不断监测产物，可以优化制造过程。
　　　・通过监视生产线上的终产品，可以检测接近100％检查的异常。

○对发酵
　　/葡萄糖/乙醇/乳酸等发酵产品进行测量
　　　・对发酵过程中的各种成分进行连续监控，可以优化生产过程。
　　　・通过监视生产线上的终产品，可以检测接近100％检查的异常。

　・典型的校准例















 

○在油漆，涂料，胶粘剂等的制造过程中对
　　各种成分进行了测量。-通过
　　　监控生产线上的原材料（树脂等），可以检测到接近100％检查的异常。
　　　-在制造过程中监控混合量和添加剂量可优化制造过程。

○
　　测量塑料的干燥度和种类
　　　・通过监控生产线上的原材料（树脂等），可以检测接近100％检查的异常。
　　　・在加工前对干燥度进行监控可优化制造工艺。

　・典型的校准例















 

○在室内去污/灭菌过程中测量过氧化氢/湿度
　　・通过连续监测低浓度（0.2g / m3至0.3g / m3）来确保室内去污/灭菌过程中的
　　　　过氧化氢浓度导致。

○在包装过程中测量过氧化氢/湿度
　　・通过连续监测高浓度（1g / m3至1.5g / m3）
　　　　，可以进行灭菌而不结露（冷凝） ..

○在真空灭菌中测量过氧化氢/湿度
　　・通过在真空环境中连续监测高浓度（1g / m3至1.5g / m3）
　　　　，可以进行灭菌而不会发生冷凝（冷凝）。我能做到。

　・典型的校准例