涡流探伤在焊缝涂装状态下质量检测的应用
为了有效检测涂装状态下吊耳焊缝的焊接质量,采用试验的方法模拟对比涡流探伤技术和磁粉探伤技术,对已涂装的焊缝进行焊接质量缺陷检查,结果表明,涡流探伤技术应用于船舶吊耳在涂装状态下的焊缝质量检测,与传统的磁粉探伤相比具有施工难度小、人员劳动强度低、环境污染少、涂装材料节约的优点,对已涂装焊缝的质量能够实现高效检测,能够缩短吊耳拉力试验周期,压缩船舶建造成本。
应用涡流检测技术检测管缝。还可以检测不可见的接缝。
SEAM DETECTOR “接缝检测传感器"设计用于准确检测导电材料表面下的接缝,取代传统的用于判别材料相等的传感器(光学系统),在更恶劣的环境下工作。
涡流式焊缝检测仪 MSD-03
使用涡流检测管道中的焊缝
无需清洁过程,因为它不受水或油的影响。
它可以通过替换为光学类型(例如激光或相机)来使用。
模型 | MSD-03 |
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电源供应 | AC 100-240V 50Hz / 60Hz DC24V 30W |
输入输出 | 波形监视器模拟输出 x 1 接缝检测信号(继电器输出)x 1 启动信号(光电耦合器输入)x 1 |
使用环境 | 温度 0°C-40°C 湿度 0-80% RH(无凝露) |
设备尺寸 | 200 x 55 x 170(宽 x 高 x 深) |
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