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日本mast高硬度材料的特点

日本mast高硬度材料的特点

高强度材料种类繁多,但过去普遍采用碳钢淬火和不锈钢弹簧钢。由于需求的多样化和机器人的高性能化,近年来硬化板和硬质合金迅速扩大。通过把握每种材料的特性、优缺点,在正确的地方使用正确的材料,结合加工技术,可能性是无尽的。

 

机械用哈顿板特性

除上述材料需求外,热博rb88还将介绍机械硬化板的各种特性优点。

材料组 材料名称 特征 强项 缺点 利用
碳素钢 SK垫片材料 SK硬化钢。碳钢硬化钢。对应的板厚约为0.1~2.0mm。 相对便宜 由于硬度变化(45到55HRC)和重卷材料,板厚不稳定。
  • 垫片材料

  • 侧栏杆等

不锈钢弹簧钢 SUS304
CSP
SUS304重卷非退火材料。硬度是通过强力压制获得的。对应板厚约2.0mm 具有耐腐蚀性。比较容易获得。 对应硬度低(约39HRC)。由于是重卷材料,所以板厚不稳定。
  • 垫片材料

  • 耐腐蚀材料

交付用于塑料模具的钢材,硬度约为 40HRC。 有些具有良好的机械加工性,可以镜面抛光。 对应硬度低(约40HRC)。难以处理薄物体。
  • 塑料模具

  • 原型成员

  • 机械零件

典型的模具钢。 高耐磨性(58-60HRC)。由于高温淬火,热处理应变低。易于处理各种形状。 弯曲等加工性不好。
  • 垫片材料

  • 滑轨

  • 耐磨件

典型的模具钢。硬度高于SKD11。 高耐磨性(60-64HRC)。热处理返回温度约为 570°C 的良好后处理支持。 弯曲等加工性不好。热变形比SKD11差。
  • 涂层构件

  • 耐磨件

  • 冲头

13cr不锈钢塑料型钢。 它的硬度为 53HRC,耐腐蚀。 热变形比SKD11差。
  • 耐腐蚀材料

  • 塑胶模具零件

添加Si后硬度高。(60HRC)的材料。 耐腐蚀和磨损等复杂的不利环境。 可加工性不是很好。
  • 高强度高耐腐蚀材料

  • 食品厂等

超过 HRA90 左右的工具钢的高硬度材料。 通用材料的*高硬度。非常适合磨损区域。 几乎没有韧性或可加工性。
  • 超耐磨零件

  • 高硬度冲头等

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