如何选择联轴器?
连接旋转轴的联轴器的使用确实多种多样。 热博rb88制造商也在考虑如何使用它们并制造与此和那个相对应的联轴器。
过去,齿轮和皮带在旋转传动中发挥了主导作用,但现在联轴器的使用正在增加,方法和类型的数量也在增加。
另一方面,联轴器的损坏通常会导致设备故障并造成重大损坏。 设备的旋转系统可能会意外过载,因此有必要仔细选择并具有高安全系数。
要传输的能量的大小(扭矩、转速、旋转体惯性等)、反转频率和该时刻的旋转角度加速度、轴间错位的类型和大小(见图 1)、空间、环境条件(水、油、光、电磁波、灰尘、环境温度、真空等), 所需旋转寿命:在满足必要的项目后,必须选择具有适当成本的产品。
如果在实际使用后短时间内断裂,则是由于扭矩过大或未对准。 最近,问题不时发生,特别是在伺服电机领域。 第一个问题是当联轴器处于错觉中时,不能对联轴器施加大于伺服电机瞬时最大(3x)转矩的扭矩。
(图2)显示了A点⇔B点之间的程序控制示例,以及伺服电机驱动电流的波形与小型和大型伺服增益的比较。
在启动/停止的A点和B点,电机的瞬时最大电流流动,但即使在A.B→低速移动时,转子也会旋转振动。
由于伺服电机的转子和轴具有相当大的惯性质量,因此它在A点和B点处变成一个大的旋转锤,以使联轴器具有冲击扭矩。 此外,即使在低速运动期间,它作为冲击驱动器也会继续损坏联轴器。
(见图3)
在伺服电机大,伺服增益高,转子不断剧烈旋转和振动的情况下,这种振动引起的冲击转矩大大超过了伺服电机的瞬时最大转矩,变成了几个周期到几十个周期的振动冲击。 为了知道这个冲击扭矩,用超高速相机测量瞬时最大角加速度并乘以转动惯量就足够了。
虽然从经验上讲,在高速和剧烈运动的伺服系统中每天24小时持续工作的情况下,如果伺服电机的瞬时最大扭矩比联轴器规格的允许扭矩小5~8倍,则可以预期几年的寿命。 但是,在这样的机器中,当然,不对中必须以接近零的高精度组装。
符合 RoHS2 标准的低成本型
●具有可接受的端部功能(如万向节)的联轴器 ●通过由外轮毂、内轮毂和球体(复数)三个元素组成的简单结构实现低成本
●结构坚固,可承受紧急冲击扭矩
●左右孔直径范围为φ6~φ12,
● 通过使用高粘度的特殊润滑脂,即使在 1500 rpm 时也不会散落
●适用于泵,医疗设备,电椅,农业机械,运输,建筑机械,机器人等。 *传递扭矩的球在有偏角时不会仅通过稍微来回移动来旋转。
迷你联轴器
单
兼容 RoHS2
●具有万向节等允许末端游隙功能的联轴器
●外轮毂、内轮毂(不锈钢)、球体三要素结构简单
●体积小,功能强大,非常适合小型化机构
●采用强粘度专用润滑脂
●MBS 15~38种尺寸可组合不同直径
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