树脂压力测量系统的原理及优点
模具内的树脂压力由应变片通过顶针接收,作为电信号输出,并由测量放大器处理。 计算过程的结果通过专用测量软件显示为压力波形。
树脂压力测量系统的优点
1. 成型件缺陷检测
由相对于参考波形的波形波动引起的报警信号用于检测成型缺陷,例如短射过度包装。
检测不良品时的响应示例
・防止不良品的连续排出(成型机停止)
・不良品的分拣(通过提取器等自动分拣)
2.成型机和成型位置发生变化时的成型条件
如果保存好产品时的波形(参考波形)并使用相同的波形进行成型,则可以生产出相同质量的成型产品。
变化条件示例
・海外转移目的地
・成型机发生变化时(制造商,能力,方法)
・环境发生变化时(工厂/外部转移)
3. 类型结构分析与流动分析
通过分析树脂到达传感器的时间和压力,您可以检查模具的完整性。
在流量分析中可以看到的内容
・检查流道平衡和浇口平衡
・流道和浇口校正后的确认
・流量分析结果的验证
・确认脱模阻力
4. 模内树脂压力波形与成型缺陷的相关性
与好产品时的波形(参考波形)相反,成型缺陷的细节可以通过压力波形推断出来。
可从压力波形中读取的缺陷
・波形测量
增加→毛刺覆盖层
减少→短射下沉痕
・ 大弹射波形→大释放电阻→小释放电阻
它通过专用的测量软件显示为波形,并且可以实时掌握模具中的压力状态。 通过将优质产品的波形保存为“参考波形",即使在不同的成型环境中,也可用于设置成型条件。 通过设置报警监控框架,可以有效地监控批量生产过程中的缺陷,例如短镜头和外包装。
独立监控、报警输出和测量数据记录
测量数据可以存储在USB存储器中
最多可连接 4 个放大器,同时测量多达 32 个通道
在测量软件上切换日语和英语
与以前的型号相比,它可以安装体积比为40%,重量比为40%的磁铁。
兼容带RS485接口的MODBUS通信协议
*1 需要与SSE系列和SSB系列压力传感器组合使用。
* 本产品将于 2023 年 9 月 29 日停产。 此外,即使在销售结束之前,销售也会在库存用完后立即结束。
压力测量放大器(MPV04型号)符合CE标准(*1)
一个单元可同时测量 1 个通道
每100MPa5V输出,用于通用仪器和控制设备
紧凑、轻便且易于安装
低成本直列式
易于读取的数字显示屏,即使在繁忙的批量生产现场也是如此
除了常规的缺陷检测外,它还配备了丰富的功能
支持RS485通讯标准进行远程监控
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